Aluminium foam (it poreuze metaal basearre op aluminium en syn alloys) is bekend foar mear as in heale ieu, mar noch hat in relatyf lytse ferdieling en tapassing. De wichtichste reden dêrfoar wie de lege reproducibility fan struktuer en materiaal eigenskippen yn de produksje fan aluminium foams. De ûntwikkeling fan aluminiumfoamtechnology hat it mooglik makke om guon fan dizze swierrichheden te oerwinnen. Ferskate prosessen foar de produksje fan metalen skuim binne ûntwikkele en ûndersocht.

Oarspronklik waarden de útfiners fan sokke materialen ynspirearre troch natuerlike poreuze materialen lykas hout, bonken, koraal, puimsteen en guon oare poreuze mineralen. It mienskiplike skaaimerk fan dizze materialen is de kombinaasje fan hege sterkte, leech spesifyk gewicht en goede enerzjyopname. Tsjintwurdich kinne fabrikanten fan aluminium skom relatyf maklik metalen produsearje mei ferlykbere eigenskippen. It oanbod fan tapassingen fan aluminium skuim is no folle breder en hat tsientallen ferskillende tapassingen.

In alsidich materiaal mei frijwol limitless ûntwerp en arsjitektoanyske tapassingen. Njonken syn unike uterlik hat it lûdabsorberende eigenskippen, wêrtroch it ideaal is foar applikaasjes dy't sawol lûdabsorption as skientme fereaskje. It wurdt brûkt foar gevels, muorrebeklaaiïng, plafondtegels as falle plafonds, restaurants, bars, kantoaren, appartemintgebouwen, showroom-displays, Terrazzo-flier, paadwizers, ferljochtingsarmaturen, eksposysjes, en elke tapassing dy't jo jo doare foar te stellen.

Aluminium foam makket sterke noch lichtgewicht panielen. Fergelykber yn uterlik oan in metallyske spons, is it visueel opfallend, mei in moderne dramatysk uterlik. Foar arsjitektuer wurdt aluminiumfoam produsearre yn panielen fariearjend yn ferskate tichtens, en yn dikten fan 12,7 mm oant 43,2 mm (oanpaste beskikbere ôfwachtende hoemannichten). Standert ferzjes binne Lyts, Mid en Large.

It oerflak fan elk paniel wurdt òf oerlitten yn syn solide natuerlike foarm lykas produsearre, òf ûndergiet oerflakpreparaten dy't in protte ferskillende uterliken leverje. Uterlik as in solide oerflak "shimmering" look nei in trochsichtich "wetter froth" look, sels oanpaste ûntwerpen. De 2 kanten fan elk paniel, identifisearre as 'boppe en/of ûnderkant, sjogge hiel oars út elkoar.

Produksje fan aluminium foam

Der binne ferskate prosessen foar de produksje fan aluminium skuim.

Yn ien gefal wurdt it metalen skom op ferskate manieren krigen fan it smelte metaal. As it aluminium koelt en ferhurdet, stabilisearret it metalen skom. Gasstreamen of blaasmiddels wurde brûkt om it skom te foarmjen. Blaasmiddel ûntbrekt ûnder bepaalde betingsten en resultearret yn gasútstjit. Spesjale tafoegings wurde soms brûkt om de gasbellen te stabilisearjen, sadat it skom net ferdwynt foar it genêzen. Dit proses kin brûkt wurde om aluminium foam platen, produkten mei ienfâldige foarmen en aluminium foam sandwiches te krijen. Sokke produkten hawwe metalen skom as de kearn, dy't oan beide kanten bedekt is mei in laach fan bêst aluminium.

In oare metoade is casting mei in filler. Bygelyks, sâlt korrels kinne fungearje as fillers, dy't dan wosken út de aluminium matrix, en poarjes ferskine ynstee fan sâlt dieltsjes. Polyurethane foam mei temperatuer-resistant coating wurdt ek brûkt as filling materiaal, dat burns út by waarmte behanneling.

In oar produksjeproses fan aluminiumfoam brûkt holle keramyske of metalen ballen, dy't yn 'e metalen matrix ynfoege wurde.

By spuitgieten kinne polymeerkorrels brûkt wurde om poaren te meitsjen. Troch de tige koarte prosestiid wurde dizze korrels net ûntbine ûnder ynfloed fan hege temperatueren. Se bliuwe yn 'e metalen matrix as fillers of wurde fuortsmiten troch langere waarmtebehandeling. Yn it lêste gefal wurdt in iepenpoarde aluminiumfoam krigen.

De produksje fan metalen skuim hat noch ien rjochting, poedermetallurgy. Earst wurdt in mingsel fan aluminiumpoeder mei spesjale tafoegings makke. As sa'n mingsel ferwaarme wurdt, komme skom- en sinterprosessen foar dy't nei ôfkoeling resultearje yn fierdere soarten aluminiumskom.

De meast moderne manier om poreuze metalen te krijen is additive technology. Mei additive manufacturing kinne de foarm en 3D-struktuer fan 'e komponint tige sekuer wurde regele. Dit proses is lykwols noch altyd tige kosten-yntinsyf en kin allinich tapast wurde op in beheind oantal metalen.

Eigenskippen en applikaasjes

Closed-poar aluminium foam hat in porositeit fan 80 oant 98%. Syn sterkte is gâns grutter as dy fan in bêst metaal fan itselde gewicht. It brûken fan sokke materialen hat in grut potinsjeel, benammen foar de ferfiermiddels fan de auto-yndustry, de loftfeartyndustry en de skipsbou. De gewichtsreduksje liedt ta brânstofbesparring of makket it mooglik om it gewicht fan 'e te ferfieren lading te ferheegjen.

De poreuze struktuer fan it aluminium foam absorbearret de ynfloed enerzjy. Dit pân kin brûkt wurde by ferfier om te beskermjen tsjin botsingen, as pânser- en eksploazjebeskerming. Metal foam dampet lûd. Dêrom kinne aluminium skompanels brûkt wurde as lûdabsorberende muorren lâns strjitten en spoarwegen. Lûdisolaasje fan bioskopen en konsertsealen kin ek effektyf wêze. Troch syn lege gewicht en prachtige oerflak wurdt aluminium foam brûkt foar ynterieur en eksterieur ûntwerp.